انواع میز ال سی دی چوبی
پدیده ای نو در صنعت چوب
پدیده ای نو در صنعت چوب بشر از دیر بازدر پی آن بوده که با استفاده از ساده ترین روش ها و صرف کمترین زمان ، بهترین وسایل را به دست آورد. انسان اولیه تنها با سنگ الفت داشت و بدین لحاظ کلیه اشیا و لوازم خود را با رنج بسیار از سنگ می ساخت . با گذشت زمان و تکامل تدریجی اندیشه بشری انسان به استفاده از گیاهان و فرآورده های گیاهی روی آورد و به دنبال آن برخی از ملزومات خود را از چوب و برگ درختان تهیه کرد. فراوانی این منبع چنان بود که در ابتدای امر به عنوان بهترین منبع در ذهن بشر متصور شد ولی به مرور زمان و به خصوص صنعتی شدن جوامع در سالهای اخیر به سبب بهره وری بی رویه،خطر از میان رفتن این منبع سرشار انسان را بر آن داشت تا برای حفظ آن چاره اندیشی کند.امروزه ثابت شده است که استفاده صحیح و علمی از چوب نه تنها فاقد ضرر زیان است بلکه باعث تسریع فرایند احیا آن در جنگل خواهد شد .بهره وری بدون تامل و فاقد پیش زمینه های اصولی در آغاز این حرکت هم چون زنگ خطری در گوش انسان به صدا در آمد و او را به فکر ساختن ابزارهای جدید انداخت چنان که وجود دستگاه ها و ماشین آلات جدید در صنعت درود گری را می توان دستاور اقدام چاره اندیشانه بشر قلمداد کرد .امروزه این صنعت به چنان دستگاههایی تجهیز شده است که هریک به سهم خود گام موثری در جهت احیا این منبع پر ارزش بر داشته اند،ماشین آلاتی با دقت های فوق العاده که میزان هدر رفتن انرژی و زمان را به حداقل رسانیده و محصولاتی در خور تحسین و زیبا و بی نظیر پدید آورده اند. امروزه نه تنها مبحث صرفه جویی بلکه کیفیت، زمان و سرعت بالا در تولید مصنوعات چوبی از بالاترین میزان اهمیت برخوردار است. می توان گفت:انسان قبل از آنکه به فکر صرفه جویی در استفاده از این منبع باشد به فکر سرعت بخشیدن در تولیدات خود و بالا بردن کیفیت آنها است و این امر به نوبه خود زمینه از بین رفتن آن را نیز پدید خواهد آورد، پایه و اساس ساخت دستگاه های امروزی ،سرعت ،دقت و حداکثر صرفه جویی در انرژی است. همین امر باعث به وجود آمدن دستگاههای اتوماتیک CNC شده است.CNC در معنای لغوی کنترل عدد کامپیوتری است که این کنترل عددی عبارت از ترجمه طرح های کشیده شده به زبان ماشین است. بدین معنا که هرگاه طرحی به ماشین داده شود،دستگاه از طریق یک سری محاسبات ریاضی طرح داده شده را ترجمه می کندو هدف مورد نظر را به اجرا در می آورد. ابتدایی ترین سیستم های CNC بر پایه زبان ماشین g-Code استوار بودند. این زبان به توجه به یک سری کدها فرمان ها را به دستگاه داده و اجرا می کرد. استفاده از این زبان تقریباً از دهه 1960 آغاز گردید و تا دهه 1980 ادامه یافت. از معایب این ...
ام دی اف MDF - لترون
ام دی اف - MDF(Medium Density Fiberboard) نوعی فیبر با چگالی بین 650 تا 800 کیلوگرم در متر مکعب که از تحت فشار قرار دادن مخلوط چسب و ذرات چوب (ضایعات چوب یا سایر مواد سلولزی ) توسط پرس تولید می شوند نوع افزودنی های چسب و همچنین میزان و شکل پرس در این پروسه نوع و خصوصیات فراورده نهایی را تعیین می کند در حال حاضر حدود 15 درصد نیاز کشور به MDF در داخل و 85 درصد آن توسط واردات از سایر کشور ها تهیه می شود . آلمان و ترکیه از بزرکترین تولید کنندگان MDF در جهان بشمار می روند. معمولا فیبر های تولید شده بصورت خام و یا روکش شده ( با انواع روکش های ملامینه ٬ چوب طبیعی ٬ کاغذهای دکوراتیو ٬PVC ، VINILIUM، HPL ٬ فرمیکا و ... ) در ضخامت های مختلفی به بازار عرضه می شوند . ورقه های MDf در سایز های 4100 x 1830mm ٬ 3660 x 1830 ٬ 2440 x 1830 ٬ 2440 x 1220 و ضخامت های 3 ٬ 4 ٬ 6 ٬ 8 ٬ 10 ٬ 12 ٬ 16 ٬ 18 ٬ 20 ٬ 25 ٬ 32 و 38 میلیمتر وارد بازار می شوند . ویژگی ورق های MDF : 1 – تنوع محصول در طرح روکش ٬ نوع ٬ ضخامت ٬ چگالی و تراکم ذرات 2 – به راحتی مانند چوب قابل برش ٬ سمباده زنی و ماشین کاری می باشد . 3 – ورقه های آن دارای سطحی کاملا صاف و متراکم می باشند . 4 – برخلاف چوب هیچ گونه گره ای در داخل انواع فیبر وجود ندارد . 5 – قیمت بسیار مناسب نسبت به چوب طبیعی 6 – پایداری ابعاد و مقاومت مناسب در برابر پوسیدگی ٬ رشد انواع قارچ ها و حشرات موذی 7 – در تمامی سطوح MDF چگالی یکسان می باشد . 8 – به راحتی می توان قطعات MDF را توسط چسب چوب به یکدیگر متصل نمود . 9 – نسبت به نئوپان از مقاومت بیشتری نسبت به رطوبت برخوردار می باشد . انواع ورقه های MDF با توجه به خواص ویژه آنها : ام دی اف نازک – Thin MDF : این نوع MDF بطور گسترده در ساخت دیوارپوش های MDF ٬ پوشش های متنوع سقف ٬ صنعت خودرو سازی ٬ طراحی و تولید تخته های منحنی ٬ انواع کفپوش ٬ سطح پشتی کابینت ها و کمد ها و همچنین ساخت رویه درب های چوبی مورد استفاده قرار می گیرد و بر اساس استاندارد EN-622-5 در کلاسهای 1.8mm ٬ 2.5mm ٬ 2.5 – 6mm ٬ 4 – 6mm تقسیم می شوند . ام دی اف ضخیم – Thick MDF : بر اساس استاندارد EN-622-5 این نوع MDF در کلاسهای 30 – 45mm و 45 – 60mm وارد بازار می شوند از آنجا که این محصولات دارای ضخامت بالایی هستند گزینه مناسبی جهت ماشینکاری بوده ودر ساخت رویه های نقش دار و ساده دکوراتیو ٬ ساخت سازه های چوبی و ... مورد استفاده قرار می گیرند . ام دی اف با فرمالدئید کم – Low Formaldehyde : این نوع MDF به عنوان MDF استاندارد در بازار موجود بوده و موارد استفاده آن صنعت مبلمان و دکوراسیون داخلی و ... می باشد . طبق استاندارد EN-622-1 حداکثر انتشار فرمالدئیددر آنها 9mg/100gr می باشد که تاثیر زیادی در کاهش خوردگی فلزات نیز خواهد داشت . ام دی اف مقاوم ...
کامپوزیت
اگر دورههاي تاريخي را با مواد نامگذاري بکنیم. عصرسنگ، عصربرنز، عصرآهن و عصر كربن. که هم اكنون در عصر كربن به سر ميبريم. عصر جديد با شناخت يك ماده جديد به وجود نميآيد بلكه با بهينه كردن و تركيب چند ماده ميتوان پا در عصر نوين گذاشت. دنياي نانو مواد فرصتي استثنايي براي انقلاب در مواد كامپوزيتي است. در بحث نانو مواد، نانو كامپوزيتها از جايگاه ويژهاي برخوردارند. كامپوزيت از تركيب و اختلاط چند ماده حاصل ميشود. كامپوزيتها موادي جامد و مصنوعي هستند و از دو يا چند جزء ( فاز) كه از نظر شيميايي يا فيزيكي كاملا متفاوتند تشكيل شده اند؛ به طوري كه اين اجزاء به آساني از هم قابل تشخيص ميباشند. اين اجزاء به صورت منظم يا پراكنده كنار هم قرار گرفته اند و لايه مشتركي بين آنها وجود دارد. اين زمينهها نقش چسباندن اجزاء به يكديگر و محافظت اجزاء را در برابر عوامل مكانيكي و جوي همچون رطوبت بر عهده دارند. فلزات، سراميكها و پليمرها به ويژه پلاستيكها از جمله پر مصرف ترين مصالح موجودند. براي ايجاد تغيير و بهينه كردن خواص فيزيكي و شيميايي مواد آنها را تركيب يا كامپوز ميكنيم. در واقع هدف از ايجاد كامپوزيت، به دست آوردن مادهاي تركيبي با خواص مورد انتظار ميباشد. اما نانو كامپوزيت عبارت است از كامپوزيتي كه حداقل يكي از اجزاي تشكيل دهنده آن در ابعاد نانو متر باشد. در مواد نانو كامپوزيت به جزء پخش شونده كه به صورت الياف، ذرات و يا حتي حفرهها و تركها در ابعاد نانو متر است، فاز دوم اطلاق ميشود و همينطور به جزء پيوسته در نانو كامپوزيتها كه ميتوانند در ابعاد نانو متر يا بالاتر باشند فاز زمينه ميگويند. در دستهاي از مواد نانو كامپوزيت فاز زمينه مادهاي سراميكي يا فلزي با دماي ذوب بالا و فاز دوم مادهاي پليمري يا سراميكي و يا فلزي با دماي ذوب پايين است. نانو كامپوزيتها خواص فيزيكي و مكانيكي از قبيل استحكام، سختي و مقاومت حرارتي بالايي در محدوده وسيعي از دما دارند. حضور ذرات و الياف درساختار نانو كامپوزيتها معمولا باعث ايجاد استحكام در ماده پايه ميشود و در واقع هنگامي كه ذرات و يا الياف درون يك ماده پايه توزيع شوند نيروهاي اعمال شده به كامپوزيت به طور يكنواختي به ذرات يا الياف منتقل ميشود. با توزيع مواد پركننده درون ماده پايه خصوصياتي نظير استحكام، سختي و تخلخل تغيير ميكند. ماده پايه ميتواند ذرات را به گونهاي از هم جدا نگه دارد كه رشد ترك به تاخير افتد. به علاوه اجزاء نانو كامپوزيت بر اثر برهمكنش سطح بين ماده پايه و مواد پركننده، از خواص بهتري برخوردار ميشوند. نوع و ميزان برهمكنشها نقش مهمي ...
قیمت عمده ایی میز های ال سی دی
سلام خدمت حامد عزیز به دلیل تنوع مدل میزها و همچنین تنوع جنس به طور خلاصه نمیشه گفت که اکثرا چه قیمتی دارند ولی تا حدودی قیمت های آن را به شرح جدول زیر است. لازم به ذکر است هزینه حمل و نقل به شهرستان به عهده خود مشتری است. قیمت (هزارتومان( یراق لبه جنس مدل از 550 تا ... درجه 1 پی وی سی ام دی اف صفحه پشتدار طرحدار از 420 تا 900 درجه 1 پی وی سی ام دی اف صفحه پشتدار ساده از 220 تا 600 درجه 1 پی وی سی ام دی اف بدون صفحه پشت از 350 تا 500 درجه 1 پی وی سی لترون صفحه پشتدار ساده از 160 تا 350 درجه 1 پی وی سی لترون بدون صفحه پشت از 280 تا 500 درجه 2 کاغذی لترون صفحه پشتدار ساده از 120 تا 220 درجه 2 کاغذی لترون بدون صفحه پشت
میز ال سی دی
اینم یه کار ام دی اف و متفاوت ، یه میز ال سی دی خوشگل و ساده و ارزون برای دوستان خوبم.
مشاغل صنعت چوب
کتاب فرهنگ ملی مشاغل صنعت چوب حاوی : - تعاریف و ویژگی های مشاغل مربوط به صنعت چوب - راهنمایی شغلی جویندگان مشاغل مربوطه - مجموع دانشها و مهارتهای مورد نیاز برای کار در هر پست از کارخانه های صنایع چوب و کاغذ - راهنمایی شغلی جویندگان کار در جهت انتخاب شغل در صنعت چوب تحت نظر وزارت کار و امور اجتمایی کشور با پسوند پی دی اف PDFبرای دانلود اینجا راست کلیک زده و بر روی save target as کلیک کنید.