خمیر چوب

  • روش تهيه چند گونه خمير مجسمه سازي

    مواد لازم: مل: دو سوم پیمانه، آب: 2 پیمانه، چسب چوب: نصف پیمانه، سریش: یک سوم پیمانه روش تهیه: مواد خشك را غربال كرده و با هم مخلوط می كنیم. بتدريج مخلوط چسب چوب و آب را به آن اضافه می كنیم. *** مواد لازم: نشاسته: 1 پیمانه، مل: نصف پیمانه، چسب چوب روش تهیه: پودر نشاسته و مل را با هم مخلوط كنید و سپس كم كم چسب چوب را به آن اضافه كنید تا خمیر یكنواخت به دست آید. *** مواد لازم: پودر مل: 3 پیمانه، پودر سریش: 1.5 پیمانه، پودر سفيد_ سینكا: 2 قاشق غذاخوری، پودر سنگ: 2 قاشق غذاخوری، چسب چوب روش تهیه: مواد خشك را الك كرده و با هم مخلوط می كنیم. با افزودن چسب چوب به آن، خمیر سفت و یكدستی خواهيم ساخت. دستها را چرب كرده و مواد را كاملاً ورز می دهیم. *** خمیر دكوراسیون مواد لازم: مل : 3 پیمانه،پودر سنگ: 2 قاشق غذا خوری، پودر سینكا: 1.5 پیمانه، سریشم ماهي: سه چهارم پیمانه، چسب چوب: به مقدار لازم روش تهیه: مواد را پس از الك كردن با هم مخلوط كنید؛ به تدريج چسب چوب را به مخلوط بيفزاييد. چسب را تا حدي به مخلوط اضافه كنيد كه خمیر نسبتاً سفتی به دست آید. با دستهاي چرب مواد را ورز دهید تا خمیر كاملا یكنواخت به وجود آيد. واژگان مرتبط: Plasticine, Calcium carbonate



  • تولید خمیر کاغذ از کاه

    در بسیاری از کشور های اروپایی روش استفاده از کاه برای تولید خمیر کاغذ پیشرفت چشمگیری داشته است . برای نمونه در کشور هایی چون دانمارک یونان هلند مجارستان ایتالیا رومانی اسپانیا یوگوسلاوی که منابع تامین چوب در آنها محدود است و بیشتر به واردات اتکا دارد این صنعت رواج بسیاری یافته است هم چنین برخی کشور های در حال توسعه مانند آرژانتین چین مصر هند اندونزی مکزیک پاکستان سریلانکا سوریه و ترکیه به دلیل محدودیت منابع چوبی به استفاده از بقایای محصولات کشاورزی به ویژه کاه روی آورده اند . تا دهه 1930 تنها محدودی کارخانه کوچک با تولید روزانه در حدود 5 تا 25 تن در روز از مواد اولیه غیر چوبی برای تولید خمیر کاغذ استفاده می کردند . ولی پس از جنگ جهانی دوم و رشد صنعت کاغذ سازی و معطوف شدن تحقیقات به سمت استفاده از مواد غیر چوبی برای جلوگیری از تخریب و انهدام جنگل ها این صنعت نیز رشد یافته است. الیاف گیاهی غیر چوبی به کار رفته در تولید خمیر کاغذ به سه دسته اصلی تقسیم می شوند : 1- ضایعات صنعتی کشاورزی و پس مانده های کشاورزی مانند کاه گندم ، برنج و باگاس نیشکر 2- گیاهان خودرو شامل بامبو نی اسبر قو 3- محصول الیاف گیاهی شامل الیاف برگی مانند کنف درخت صباره و الیاف پوست یا ساقه مانند کنف هندی کنف بنگالی ، الیاف کتان و دیگر محصولات زائد آن ها از آن جایی که کاه یکی از عمده ترین ضایعات کشاورزی ایران به شمار می رود و واحد های تولیدی خمیر کاغذ بیشتر بر مبنای استفاده از آن به عنوان ماده اولیه طراحی شده اند محور اصلی بحث و بررسی در این نوشتار بر مبنای خمیر کاغذ بدست آمده از کاه خواهد بود . مراحل تولید خمیر کاغذ همان طور که قبلا اشاره شد فرایندهای تولید خمیر کاغذ از الیاف غیر چوبی مشابه تولید این خمیر از چوب است که بر مبنای نوع روش ها به فرایندهای شیمیایی و شیمیایی – مکانیکی دسته بندی می شوند . انتخاب فرایند خاص برای تولید خمیر کاغذ به شرایط اقلیمی و عوامل فنی – اقتصادی بستگی دارد که این شرایط با جغرافیای منطقه مورد نظر تغییر می کند  نوع مواد شیمیایی بکار رفته و میزان انرژی صرف شده برای فراورش خمیر کاغذ مبنای اقتصادی فرایند را تشکیل می دهند . در این فراورش شیمیایی با سود از نوع نا پیوسته متداول است و اغلب واحد های احداثی بر همین اساس اند مراحل مختلف تولید خمیر کاغذ در کارخانه های احداث شده عبارت است از : خرد کردن آماده سازی پخت آسیاب انبار کردن خمیر آبگیری و شکل دهی خشک کردن در این جا شرح مختصری از هر یک از مراحل اولیه می شود *خرد کردن کاه به صورت عدل از انبار به محل خرد کردن حمل می شود و به کمک تسمه نقاله وارد آن می گردد . خرد کن که معمولا ...

  • کارخانجات صنایع خمیر و کاغذ اترک با سرمایه گذاری2.500.000.000.000 ریالی

    چگونه کارخانه اترک تاسیس شد. عملیات ساخت و راه اندازی چه مدت به طول انجامید و در کجا ساخته شد؟ محل این کارخانه در استان اصفهان و شهرک صنعتی فولاد در زرین شهر است. بدیهی است که ایجاد یک مجتمع عظیم صنعتی تولید مقوای پشت طوسی نیاز به پشتیبانی گروه و دانش فنی دارد که در امر تولید تجربه کافی داشته باشند. گروه ((نورکم)) که تجربه سالیانه و طولانی در امر تولید خمیر و کاغذ داشته کار فنی این واحد را در فرانکفورت آلمان شروع و بهمراه زبده ترین مشاوران این صنعت برای مدت 2 سال تحقیقات و برنامه ریزی آن را انجام و با انتخاب و بهره برداری از بهترین تجهیزات روز جهان و دانش فنی خود توانست در مدت کوتاهی (به مدت 28 ماه در اواخر سال 1388) تولید مقوای پشت طوسی را راه اندازی نماید. با توجه به دانش فنی و انتخاب صحیح تجهیزات، گروه نورکم موفق به تولید کیفیتی شد که بتواند در مقابل بهترین و قدیمی ترین تولید کنندگان جهان عرضه اندام نماید. همینطور بدلیل پروسه خاص تولید کارخانه، نورکم توانسته تولید محصولات خود را عاری از هرگونه باکتری عرضه نماید که بطور مثال تصفیه خانه عظیم این کارخانه پسابی را تولید می نماید که BOD آن حدود 26 ( آب رودخانه 100 میباشد ) و COD آن 57 ( آب رودخانه حدود 200 میباشد ) است. کیفیت مقوای کارخانجات اترک به اندازه ای بود که یکی از مصرف کنندگان عمده مقوای پشت طوسی برای تولید نان و کیک های مختلف، مقوای اترک و چند نمونه از مقواهای تولیدکنندگان خارجی را به دانشگاه فردوسی مشهد با کد گذاری ( بدون شناسائی نام تولید کننده) ارسال نمود تا در مورد مقدار باکتری موجود درآن مورد آزمایش قرار گیرد. نتیجه آزمایشات که بطور رسمی اعلام شد نشان داد که مقوای اترک عاری از باکتری است. میزان تولیدات کارخانه اترک در سال اخیر به چه میزان بود ؟ کارخانه اترک در ماه شهریور تولیدی بالغ بر 7 هزار تن داشت گرچه با مشکلاتی در تولید از جمله؛ مسئله قطع برق مواجهه بودیم اما در سال جاری امیدواریم به رقم 85 هزار تن تولید اسمی خود برسیم. یکی از مشکلات مدیریت ایرانی سنتی کردن ابزارها و روش های مدیریت خارجی در صنایع ایرانی است اما در آنجائی که مدیریت مدرن و بروز در کنار سرمایه گذاری خارجی وارد بازار ایران می شود، اکثرا با موفقیت صنایع مذکور همراه است. خوشبختانه کارخانه اترک نیز از همین قاعده تبعیت کرده و با سرمایه گذاری نورکم آلمان تاسیس شده است. با توجه به تحریم های بین اللملی چه مشکلاتی در این راه داشتید؟ تحریم ها قطعا مشکلات عظیمی را برای صنایع کشور ایجاد می کند ولی با توجه به وابستگی کارخانجات اترک به گروه نورکم توانسته ایم کلیه قطعات حساس خود را بهمراه مواد اولیه ...

  • صنایع تبدیل شیمیایی چوب( خمیر و کاغذ)

    به نام خدا صنایع تبدیل شیمیایی چوب مقدمه: تعریف تبدیل شیمیایی:   به تمامی تغییرات بوجود آمده بر اثر واکنش مواد شیمیایی بر روی چوب که ساختار شیمیایی چوب را دستخوش دگرگونی کند تبدیل شیمیایی گویند. این تغییرات با حذف یکی از سه ماده اصلی چوب یعنی لیگنین ، همی سلولوز یا سلولز برای تولید خمیر کاغذ ، چسب لیگنین و یا حتی استفاده از مواد عصاره ای موجود در چوب مانند الکل ، اسید استیک و قطران و... در چوب ایجاد می گردد. فراورده های کمپوزیت: به کالاهای تولید شده توسط ترکیبی از خرده چوب و یک یا چند ماده آلی و یا معدنی و یا چسب که گاهی تحت فشار پرس و حرارت ایجاد می شود فراورده های کمپوزیت چوب گویند. مزایای صفحات فشرده چوبی: ایجاد یک سطح گسترده رسیدن به یک سری خواص مکانیکی خاص کاهش قیمت تمام شده با استفاده از مواد دور ریز صنعت چوب معایب صفحات فشرده چوبی: مقاومت خمشی کم در مقایسه با چوب ماسیو تغییر شکل پلاستیسته در اثر بار کم در طولانی مدت (خیز) صنایع تولید خمیر: انواع خمیر های کاغذ: خمیر مکانیکی – خمیر شیمیایی – خمیر نیمه شیمیایی – خمیر های حل شونده – خمیر های حلال آلی خمیر های مکانیکی: گراندود سنگی: در این روش از یک چرخ آسیاب بزرگ برای خراش محیط گرده بینه ها استفاده میشود و همزمان بوسیله آب پاش الیاف جدا شده شسته و جمع آوری می شود. پالایشگرهای دیسکی(ریفاینر): در این روش از دیسکهایی استفاده می شود که سطح آنها از دندانه های شعاعی پوشیده شده و تراشه های چوب از بخش مرکزی دیسک همراه با آب گرم وارد شده و در برخورد با دندانه ها به الیاف تبدیل می گردد. این الیاف هنگام عبور از سطح دندانه دار دیسک گره زدایی و فیبریله می شوند و پالایش الیاف به میزان گپ دیسک و محفظه پالایشگر بستگی دارد. خمیر های ترمو مکانیکی:فرایند این خمیر های نیزمانند خمیرهای تولید شده توسط ریفاینر می باشد با این تفاوت که هنگام فیبریله شدن الیاف بخار آب نیز حضور دارد و البته وجود حرارت بالا موجب تیره شدن رنگ خمیر می شود. که به تبع آن کاغذ تولید شده نیز تیره رنگ است و یا باید از مقدار مواد رنگبری بیشتری هنگام تولید استفاده نمود. خمیرهای ترمو مکانیکی با اندود شیمیایی(CTRMP): در فرایند تولید این نوع خمیر علاوه بر تیمار حرارتی از مواد شیمایی نیز استفاده می شود. یعنی ابتدا الیاف به روش مکانیکی در ریفاینرها فیبریله می شوند و سپس توسط مواد شیمایی(سوداNaOH) لیگنین زدایی می شوند. خمیر های نیمه شیمیایی: خمیرهای پر بازده نیمه شیمیایی(NSSC):این خمیرها دارای راندمانی بیش از خمیر های شیمیایی ولی کمتر از خمیرهای مکانیکی اند. ویژگی های الیاف خمیر نیز بینابینی است و از ...

  • آزمایشگاه خمیر و کاغذ پیشرفته

    آزمایشگاه خمیر و کاغذ پیشرفته  شماره آزمایش                    نام آزمایش                                                               شماره صفحه یک                             کلاسه بندی و برآورد رطوبت خرده چوبها                   3 دو                                    فرایند پخت سودا                                                5 سه                                  فرایند پخت کرافت                                              7 چهار                         تیتراسیون                                                          11                                                      پنج                                تعیین عددکاپا                                                     14 شش                         پالایش خمیر با دستگاه PFI                                    17 هفت                         تعیین درجه روانی خمیر                                         18 هشت                        ساخت کاغذ دست ساز                                         19 نه                            مرکب زدایی کاغذ باطله اداری به روش شناور سازی      21                                               آزمایش شماره یک:                           کلاسه بندی و برآورد رطوبت خرده چوبها   -آماده سازی خرده چوب جهت پخت: برای بدست آوردن میزان ماده خشک چوبی و در پی آن آگاهی از راندمان ماده اولیه پارامترهایی همانند درصد رطوبت و افت بازده در فرآیندهای مختلف را باید درنظر گرفت. از اینرو باید همیشه درصد رطوبت را در مراحل مختلف آزمایش درنظر بگیریم تا از میزان مواد خشک و درصد بازده هر مرحله آگاهی کافی را داشته باشیم. درصد رطوبت را می توان به چندین روش همانند رطوبت سنج الکتریکی و خشک کردن در اتو محاسبه نمود که در این بین روش خشک کردن در اتو بعلت درصد خطای کمتر مناسبتر می باشد و با توجه به این مطلب در این آزمایش درصد رطوبت طبق استاندارد 258-OM-02 به روش زیر محاسبه گردید:   - بدست آوردن درصد رطوبت: مقداری خرده چوب در حدود 22/300 گرم به ابعاد L=10-30 mm و t= 2-5 mm را برداشته و در پلاستیک دوجداره جهت عدم تبادل رطوبتی با محیط قرار دادیم . 01/5 گرم از خرده چوب مذکور را جهت تست رطوبتی نمونه برداری شدند. نمونه ها  در oven  تحت دمای 3  ±105 درجه سانتیگراد طی 24 ساعت خشک نموده و پس از خشک شدن مجددا توزین شدند که وزن خشک آنها 52/4 گرم بدست آمد.  رطوبت نمونه ها  را هم بر مبنای وزن تر و هم بر مبنای ...

  • انواع خمیر نقش برجسته

    برای تهیه خمیر گل چینی روشهای متعددی وجود دارد که هر یک کاربرد خاصی دارد. البته تنها تفاوت آنها فقط در مواد لازم برای تهیه هر خمیر می باشد و روش تهیه آنها یکسان است. روش اول: ارد ذرت 1پیمانه چسب چوب2/3 پیمانه گلیسرین 3قاشق غذاخوری اب 1/3 پیمانهروش دوم :  اردذرت 1پیمانه چسب چوب1پیمانه گلیسرین4 قاشق غذاخوری روش تهیه:  خمیر عروسک سازی وکاکتوس ابتدا نشاسته را بوسیله الک ریز چندین بار به خوبی الک نموده تا ذرات درشت آن جدا شود. سپس سایر مواد را (به جز وازلین) به آن افزوده و در ظرف مناسبی به خوبی مخلوط کرده تا خمیری صاف و یک دست بدست آید. اینک یک ظرف لعابی یا تفلون را بوسیله کمی وازلین چرب نموده و مواد را درون ظرف بریزید.   اکنون مایع بدست آمده برای پخت آماده است. روش پخت خمیر گل چینی به این صورت است که ظرف مورد نظر را با شعله ملایم به آرامی حرارت داده و مرتباً به هم می زنیم تا خمیر ته نگیرد و خمیر لطیفی به دست آید.   خمیر گل چینی هم اکنون آماده است. دستان خود را با وازلین کمی چرب نموده و خمیر را با دقت و حوصله ورز دهید. پس از خنک شدن، خمیر را در پارچه ای تمیز قرار داده و در کیسه نایلکس نگهداری نمایید. در صورتی که نایلکس را در جعبه ای قرار دهید برای مدت طولانی تری می توانید خمیر را در یخچال نگهداری کنید.   نکته: بهترین زمان استفاده از این خمیر یک روز پس از پخت آن می باشد.                                   اموزش تزیینات کاربردی                                                                                           خمیر (برای گلهای کروشه ای):نشاسته ذرت 1 پیمانهچسب چوب 1 پیمانه سر خالیگلیسرین 2 قاشق غذا خوریوازلین برای چرب کردن ظرفروش تهیه:ابتدا نشاسته را بوسیله الک ریز چندین بار به خوبی الک نموده تا ذرات درشت آن جدا شود. سپس سایر مواد را (به جز وازلین) به آن افزوده و در ظرف مناسبی به خوبی مخلوط کرده تا خمیری صاف و یک دست بدست آید. اینک یک ظرف لعابی یا تفلون را بوسیله کمی وازلین چرب نموده و مواد را درون ظرف بریزید.اکنون مایع بدست آمده برای پخت آماده است. روش پخت خمیر گل چینی به این صورت است که ظرف مورد نظر را با شعله ملایم به آرامی حرارت داده و مرتباً به هم می زنیم تا خمیر ته نگیرد و خمیر لطیفی به دست آید.خمیر گل چینی هم اکنون آماده است. دستان خود را با وازلین کمی چرب نموده و خمیر را با دقت و حوصله ورز دهید. پس از خنک شدن، خمیر را در پارچه ای تمیز قرار داده و در کیسه نایلکس نگهداری نمایید.در صورتی که نایلکس را در جعبه ای قرار دهید برای مدت طولانی تری می توانید خمیر را در یخچال نگهداری کنید.نکته: بهترین زمان استفاده از این خمیر یک روز پس از ...

  • طرز تهیه کاغذ

    طرز تهیه کاغذ :     چوب يك ماده قابل تجديد است كه تركيبي  از  سلولز و ليگنين(ماده چوب)و قسمت كوچكي از  ترپن- رزين (صمغ گياهي)و اسيد هاي چرب است. چوب شامل45% سلولز -30% نيمه سلولز- 23% ليگنين است.  ليگنين ماده اي چسبنده است كه الياف سلولز را به هم مي چسباند   1-پوست كندن درخت:  كار تهيه كاغذ با بريدن  چوب شروع مي شود  پوست  درخت بايد پاك شود  قبل از اينكه در تهيه كاغذ مورداستفاده قرار گيرد یک  استوانه چرخشی گردان که اطراف درخت حرکت می کنند پوست درختان را می کند.      نوعی دستگاه برای کندن پوست تنه درخت     برای دیدن روی لینک کلیک کنید             

  • تعریف چوب

    تعریف چوب تعریف چوب بسته به اینکه این ماده را در چه قسمتی بخواهیم مورد استفاده قرار دهیم فرق می کند و بطور کلی می توان سه تعریف برای آن به کار برد. 1- تعریف گیاه شناسی:چوب عبارت است از مجموعه ای از بافتهای ثانویه لینین شده گیاهان آوندی که در بین مغز و لایه زاینده (کامبیوم) ساقه و ریشه و شاخه ها قرار می گیرد. 2- تعریف تجاری:چوب عبارت است از قسمت های داخلی ساقه، ریشه و شاخه درختان و درختچه ها که قابل تبدیل برای استفاده در مصارف گوناگون می باشد و می توان با کار کردن بر روی آن به ارزش و مرغوبیت آن افزود.   3- تعریف صنعتی:چوب عبارت است از ماده ای جامد و متخلخل فیبری شکل، که دارای ساختمان سازمان یافته ای است و از هر طرف نایکسان و ناهمگن می باشد.   ترکیب چوب از نظر شیمیایی: از نظر شیمیایی ترکیبات چوب از چهار بخش عمده تشکیل شده است:سلولز: 38 تا 50 درصد وزن چوب سلولز است که فرمول بسته آن   (C6H10O5)P    می باشد.سلولز یک هیدروکربور حلقوی است که زنجیرهای آن در اثر پیوند اتمهای 1 و 4 کربن در مولکول است، بتا گلوکز معکوس بصورت زیر ایجاد می شود   تداوم زنجیرهای فوق تشکیل میکروفیبریل را داده و مجموعه میکرو فیبریل های، فیبر یا الیاف سلولزی را می سازند. این الیاف سلولزی اصولا در آب قابل حل نبوده، لذا می توانند به عنوان خمیر کاغذ سازی مورد استفاده قرار گیرند. اما در سود سوز آور 17.5 % قابل حل است. همی سلولز:20 تا 30 درصد از وزن خشک چوب، همی سلولز یا پولیوز از مخلوطی از مولکول های خطی و شاخه ای بوجود آمده است که درجه پلیمریزاسیون آن حدودا 50 تا 300 می باشد. (در مورد سلولز درجه پلیمریزاسیون بیش از 1000 است) همی سلولز تشکیل شده از مولکول های عمده ای چون انواع قندها، گروه های کربوکسیلی (_COOH) ، مونوکسیلی  (_OCH) که در اثر هیدرولیز آن ترکیبات حلقوی 6 ضلعی (هگزوز ها) مانند گلوکز، گالاکتوز و نیز ترکیبات حلقوی 5 ضلعی (پنتوزها)  مانند پنوزآرابینوز و نیز اسید استیک و اسید متوکسی دگلوکوژن حاصل می گردد. همی سلولز را اسیدها تجزیه می کنند و قسمت اعظم آن در سود سوز آور 17.5% حل می گردد.    لیگنین: 20 تا 30 درصد وزن خشک چوب از لینگین تشکیل شده که از ترکیبات معطر دیواره سلولی بوده و در ساختمان خود عمدتا دارای انواع مختلف واحدهای فنیل پروپان و نیز گروه های متوکسیلی (_OCH) ، هیدروکسیلی (_OH) کربونیلی (_CO) ، اتری (R-O-R) و غیره می باشد. لیگنین را حین پخت با مواد شیمیایی نظیر سولفیت های اسیدی، سولفات سدیم سود سوز آور از چوب جدا می کنند تا سلولز و همی سلولز، بصورت الیاف خمیری کاغذ حاصل می گردد. مواد استخراجی تا 5% وزن خشک چوب شامل : مواد معدنی مانند کربنات کلسیم، اسیدهای آلی هیدروکربورهای ...

  • تاثیر ذرات فاین(Fiber Fines) بر خواص نوری و فیزیکی کاغذ روزنامه تهیه شده از خمیر CMP

      تاثیر ذرات فاین(Fiber Fines) بر خواص نوری و فیزیکی کاغذ روزنامه تهیه شده از خمیر CMP در اين تحقيق اثر فاينهاى خمير CMP  [1]  بر خواص نورى و فيزيکي   کاغذ روزنامه مورد بررسى قرار گرفت.به اين منظور براى فاين خمير CMP چهار سطح اختلاط 0، 10، 20 و 30 درصد  در نظر گرفته شد. ميزان خمير الياف بلند وارداتى نيز مقدار ثابت 20درصد منظور شد. پس از اختلاط خميرها و تهيه کاغذ دست‌ساز اثر فاين CMP برخواص نورى و فيزيکى کاغذ مورد بررسى و تجزيه و تحليل آمارى قرارگرفت. نتايج نشان داد که به طور کلى افزايش فاينها سبب افزايش  مقاومت به عبور هوا و ماتى شده و  کاهش ضخامتو زبرى سطح را در بر دارد و بر درخشندگی تاثیر معنی داری ندارد.     واژه های کليدى: فاين CMP، زبرى سطح کاغذ، ماتی ، ضخامت، کاغذ روزنامه، خواص نورى و فیزیکی .   مقدمه: لغت فاين[2]  در اغلب موارد به معنى مواد سلولزى ريزى بکار مى‌رود که به اندازه کافى براى عبور از تورى ورقه سازماشين کاغذ کوچک مى‌باشد. براساس تعريف ارائه شده در يکى از روشهاى  , TAPPIفاينها موادى هستند که به قدرى کوچک و ريزند که قادرند از يک سوراخ مخروطى شکل به قطر حداقل 76 و يا يک الک 100 مش عبور کنند. وقتى کاغذ سازان در مورد فاينها صحبت مى‌کنند ممکن است منظور آنها الياف ريز و يا هر چيز جامدريزى باشد که در مخلوط خمير کاغذ[3]و کربنات کلسيم و ديگر مواد سوسپانسيونى را هم جزو فاينها رده‌بندى مى‌کنند. آنچه در تحقيق حاضر مورد نظر است، الياف ريزى است که مى‌توانند از الک   100مش و يا از تورى ماشين کاغذ عبور کند.(شکل-1) وجود دارد و مى‌تواند از تورى ورقه‌ساز ماشين کاغذ عبور کند. ولى بعضى از کاغذسازان و پژوهشگران ذراتى چون پرکننده‌ها مثل خاک رس شکل 1- طرح ميکروسکوپى ذرات فاين  بطور کلى فاينها داراى دو منشأ اصلى هستند:             1ـ فاينهاى اوليه  .                                     2ـ فاينهاى ثانويه . فاينهاى اوليه شامل سلولهاى پارانشيمى و سلولهاى ريزى هستند که در چوب وجود دارند، اين نوع فاينها سبب حجيم شدن و کدر شدن ورق کاغذ مى‌شوند. فاينهاى ثانويه بر اثر پالايش کردن حاصل شده و بيشتر توسط ورقه‌ورقه شدن لايه‌هاى خارجى الياف توليد مى‌شوند. اين نوع فاينها، نرم، بلند و باريک هستند و براى تشکيل پيوند داخلى بين الياف مناسب مى‌باشند. فاينها در فرايندهاى کاغذسازى نقش مهمى ايفا مى‌کنند و اثرات زيادى بر خواص مقاومتى و خواص فيزيکى ورق کاغذ دارند. از جمله اثرات فاينها مى‌توان به تاثير آنها در آبگيرى، نگهدارى الياف روى تورى ، بارهاى الکتريکى خمير کاغذ، واکشيدگى و همکشيدگى الياف، جريانات زيرين کانالها در ورقة مرطوب ...