تعریف حادثه:

v


آنالیز و بررسی حوادث


 


-   استاندارد OHSAS 18001-2007: یک حادثه رویدادی است که منجر به مصدومیت، بیماری یا مرگ و میر

می شود

 

شاخصهاي ارزيابي كمي حوادث:

1-    ضریب تکرار حادثه (Frequency Rate- FR): برای اینکه تعداد حوادث یک کارگاه را با کارگاهی

دیگر با همان نوع صنعت مقایسه کنیم، بایستی تعداد کارگران را در محاسبه معیار به حساب آوریم.

ضریب تکرار حادثه بیانگر تعداد حوادثی است که منجر به از دست رفتن زمان کاری در تعداد معین ساعت

کاری در محدوده زمان خاص می شود.

* نحوه محاسبه:

الف: طبق نظر سازمان بین المللی کار ILO و موسسه استاندارد ملی آمریکا: میزان وفور حادثه برابر

است با تعداد حوادث ضربدر یک میلیون تقسیم بر جمع کل ساعات کار مفید کارگران.

FR=

(تعداد حوادث در مدت معین) ×1000000

جمع کل ساعات مفید کار کارگران در آن مدت معین

نکته اینکه موسسه استاندارد ملی آمریکا، ضریب یک میلیون ساعت کاری را برای سازمانهای دارای 500

کارگر و بالاتر پیشنهاد کرده است.

ب: طبق نظر سازمان ایمنی و بهداشت حرفه ای آمریکا OSHA: میزان وفور حادثه برابر است با تعداد

حوادث ضربدر دویست هزار تقسیم بر جمع کل ساعات کار مفید کارگران.

نکته اینکه سازمان ایمنی و بهداشت حرفه ای آمریکا ضریب 200 هزار را برای سازمانهایی که زیر 100 نفر

کارگر دارند پیشنهاد می کند.

FR=

(تعداد حوادث در مدت معین) ×200000

جمع کل ساعات مفید کار کارگران در آن مدت معین

** نکته: در تنظیم آمار و محاسبه ضریب تکرار حادثه، تعداد کارگران آسیب دیده ای منظور می شود که

دست کم کارگر آسیب دیده 24 ساعت تحت درمان بوده یا استراحت داشته است.

* تفسیر FR: عدد به دست آمده از فرمولهای بالا که با نام ضریب تکرار حادثه شناخته می شود به این

معنا است که در مدت معین (منظور مدت معینی است که تعداد حوادث آن را در فرمول گذاشته و محاسبه

کرده ایم) به ازای یک میلیون ساعت کاری (یا 200 هزار ساعت کار) این تعداد حادثه رخ داده است.

* معیار مقایسه ای: به عقیده متخصصان ایمنی و حفاظت صنعتی، در صورتی که ضریب تکرار حادثه در

کارخانه یا کارگاهی بین صفر تا ده باشد، آن کارخانه از نظر رعایت اصول ایمنی خیلی خوب بوده است

-    ضریب شدت حادثه (SR- Severity Rate): ضریب شدت حادثه نمایانگر روزهای کار تلف شده

است.

* نحوه محاسبه:

الف: طبق نظر سازمان بین المللی کار ILO: ضریب شدت حادثه از تقسیم مجموع روزهای تلف شده به

علت حادثه در یک مدت معین ضربدر هزار تقسیم بر جمع کل ساعات کار مفید کارگران در همان مدت

معین بدست می آید.

SR=

(تعداد روزهای تلف شده به علت حادثه در مدت معین) ×1000

جمع کل ساعات مفید کار کارگران در همان مدت معین

 

ب: طبق نظر انجمن آمریکایی بررسی حوادث: ضریب شدت حادثه از تقسیم مجموع روزهای تلف شده

به علت حادثه در یک مدت معین ضربدر یک میلیون تقسیم بر جمع کل ساعات کار مفید کارگران در همان

مدت معین بدست می آید.

SR=

(تعداد روزهای تلف شده به علت حادثه در مدت معین) ×1000000

جمع کل ساعات مفید کار کارگران در همان مدت معین

ج: طبق نظر سازمان ایمنی و بهداشت آمریکا OSHA: ضریب شدت حادثه از تقسیم مجموع روزهای

تلف شده به علت حادثه در یک مدت معین ضربدر دویست هزار تقسیم بر جمع کل ساعات کار مفید

کارگران در همان مدت معین بدست می آید.

SR=

(تعداد روزهای تلف شده به علت حادثه در مدت معین) ×200000

جمع کل ساعات مفید کار کارگران در همان مدت معین

 

* تفسیر SR: عدد به دست آمده از فرمولهای بالا که به عنوان ضریب شدت حادثه شناخته می شود به

این معنا است که در مدت معین به ازای هر 1000 ساعت کار (یا طبق فرمول انجمن آمریکایی بررسی

حادثه یک میلیون و طبق نظر سازمان ایمنی و بهداشت آمریکا دویست هزار) کل آن شرکت این مقدار روز

توقف تولید داشته است.

* نکته: برای هر نوع از کار افتادگی یا آسیب تعداد روزهای معینی در نظر گرفته شده است که بایستی

به جداول مربوطه مراجعه نمود. همچنین به توصیه کنفرانس بین المللی آمارگران در سال 1974 روزهای

تلف شده مربوط به فوت هر کارگر معادل 7500 روز می باشد.

* معیار مقایسه ای: به عقیده متخصصان ایمنی و حفاظت صنعتی، در صورتی که ضریب شدت حادثه

در کارخانه یا کارگاهی زیر یک باشد، آن کارخانه از نظر رعایت اصول ایمنی خوب بوده است.

3-    میزان بروز حادثه (IR- Incidence Rate): از طرف سازمان بین المللی کار برای سازمانهایی

که محاسبه ضریب تکرار و ضریب شدت حادثه، به علت نبود اطلاعات لازم در مورد مجموع ساعات کار

کلیه کارگران و روزهای تلف شده به علت حادثه، مقدور نمی باشد محاسبه این میزان پیشنهاد شده

است.

IR=

(تعداد حوادث در مدت معین) ×1000

حد متوسط کارگران در معرض خطر در همان مدت

* نحوه محاسبه: مجموع حوادث در مدت معین ضربدر هزار تقسیم بر حد متوسط کارگران در معرض خطر

در همان مدت معین

* تفسیر IR: عدد به دست آمده از فرمول بالا که به عنوان میزان بروز حادثه شناخته می شود به معنای

این است که به ازای هزار ساعت کاری از مجموع کارگران موجود در یک سازمان چند نفر آنها دچار حادثه

شده اند و وقوع حادثه در سازمان به ازای هزار ساعت کاری چقدر شایع است.

4- شدت تکرار حادثه (FSI- Frequency Severity Indicator):

ضرایب ضریب تکرار حادثه و ضریب شدت حادثه به تنهایی برای مقایسه عملکرد وضعیت ایمنی و بهداشت

شرکتها کافی نیست. لذا در بررسی مقایسه ای از شاخص شدت تکرار حادثه استفاده می شود که

حاصل ترکیب ضریب شدت حادثه و ضریب تکرار حادثه می باشد.

نحوه محاسبه FSI:

جذر تکرار حادثه در شدت حادثه بخش بر هزار

تفسیر FSI:

عدد به دست آمده از فرمول بالا نشان دهنده آن است که به ازای هزار ساعت کاری

مضرب شدت و تکرار حادثه چه تغییراتی داشته اند. به عبارت دیگر تغییرات هر یک از این ضرایب را در هم

ضرب نموده و اثر این تغییرات را نشان می دهد. به این معنا که در یک ماه شاید شاخص تکرار حادثه عدد

بالایی باشد ولی چون میزان استراحت حاصل از حوادث کم بوده شدت حادثه عدد بالایی به دست نیامده

باشد. در این صورت تکرار حادثه به تنهایی نمی تواند معیار خوبی برای نشان دادن وضعیت ایمنی در آن

ماه باشد و بهتر است ترکیبی از شدت و تکرار را به عنوان معیار انتخاب کرده و تفسیر نمائیم. و نیز در

ماهی که تعداد حوادث کم بوده و عدد تکرار حادثه عدد پائینی است ممکن است حادثه فوت یا نقص

عضوی به وقوع پیوسته باشد که منجر به بالا رفتن عدد شدت حادثه در ان ماه شده باشد. برای نشان

دادن بهتر وضعیت ایمنی در آن ماه شایسته است از شاخص شدت تکرار حادثه استفاده شود.

معیار مقایسه ای:

به عقیده متخصصان ایمنی و حفاظت صنعتی، در صورتی که ضریب تکرار شدت

حادثه در کارخانه یا کارگاهی زیر یک دهم (0.1) باشد، آن کارخانه از نظر رعایت اصول ایمنی خوب بوده

است.


 

 

جداول روزهای از دست رفته در اثر حادثه

جدول تعداد روزهای از دست رفته بر اثر نقص عضو

انگشتان دست

انگشتان پا


شست

سبابه

وسطی

چهارم

کوچک


انگشت شست پا

چهار انگشت دیگر

بند اول

300

100

75

60

50

بند اول

150

35

بند دوم

-

200

150

120

100

بند دوم

100

75

بند آخر

600

400

300

240

200

بند آخر

300

150

استخوان کف دست

800

600

500

450

400

استخوان کف پا

600

350

مچ دست

3000

مچ پا

2400

 

 

دست

پا



بازو

4500

ران

4500

کوری چشم

1800

ساعد

3600

ساق

3000

کوری دو چشم

6000

مرگ یا از کار افتادگی دائم

6000

کری یک گوش

600

کری هر دو گوش

3000

فتق غیر قابل علاج

85

 

ساعات از دست رفته در اثر حادثه:

 

 

عنوان

ساعت(از دست رفته)

مرگ يا از كار افتادگي

48000

قطع بازو از بالاي آرنج


قطع بازو از زير آرنج

28800

قطع دست

24000

قطع شصت

4800

قطع شصت و يك انگشت

14600

قطع يا از كار افتادگي يك انگشت

2400

قطع 2 انگشت

6000

قطع 3 انگشت

9600

قطع 4 انگشت

14400

قطع ران

36000

قطع ساق پا

26000

قطع هر انگشت پا

----

كوري كامل 1 چشم

1440

كوري كامل 2 چشم

48000

كري كامل 1 گوش

4800

كري كامل 2 گوش

24000


مطالب مشابه :


شاخص های پراكندگي

انحراف معیار ریشه دوم استاندارد این است ای به محاسبه انحراف استاندارد




تعریف حادثه:

- استاندارد ohsas 18001-2007: * معیار مقایسه ای که محاسبه ضریب تکرار و ضریب شدت حادثه، به علت




بررسی تطبیقی شاخص های دو نظریه کلاسیک آزمون و پرسش و پاسخ (IRT)

اعتبار و خطای استاندارد به منظور محاسبه خطای معیار اندازه گیری و میزان اعتبار آزمون




تعریف حادثه

دیگر با همان نوع صنعت مقایسه کنیم، بایستی تعداد کارگران را در محاسبه معیار استاندارد




فصل ششم correlation

استاندارد کردن و برای این منظور از انحراف معیار در محاسبه انحراف معیار هم همین کار




اکسل 1

steyx : محاسبه خطاي استاندارد y پيش‌بيني شده. فصل چهارم : توابع آماري 4 توابع توزيع و آزمونهاي




ضوابط و معیار های طراحی دانشکده معماری

ضوابط و معیار های می شود را محاسبه کرد تا بر داشتن استاندارد ها و معیار های سالن




برچسب :