اتصالات مكانيكي

گروه صنعتي سهند به عنوان بنيانگذار روش اتصالات مكانيكي در ايران با طراحي و ساخت مجموعه ماشين آلات مربوطه (داراي گواهي ثبت اختراع ) و طراحي و توليد انواع كوپلرهاي متنوع تمام توان نرم افزاري و سخت افزاري خود را در جهت رفع نيازهاي موجود در صنعت ساختمان را بكار گرفته است تا گام كوچكي در راستاي بهبود كيفيت سازه هاي بتني برداشته و همچنين از اتلاف سرمايه هاي ملي در حد توان خود جلوگيري نمايد.

استفاده ار تكنولوژيهاي جديد براي ارتقاء كيفيت و كاهش هزينه هاي توليد در صنعت ساختمان يك نياز است و توليد كنندگان در اين صنعت خوشبختانه اين نياز را كاملا“ درك كرده اند و ما شاهد هستيم كه توليد كنندگان ساختمان از تكنولوژيهاي جديد بسيار خوب است . با توجه به مزاياي اتصالات مكانيكي نسبت به روشهاي متداول (اورلپ (Overlap) و جوشكاري )استقبال دست اندر كاران صنعت ساختمان از اين روش طي دو سال گذشته بسيار چشمگير بوده است و سعي و تلاش ما اين است كه مزاياي اين روش را از نظر فني و اقتصادي براي مصرف كنندگان بيان كنيم و همچنين اعتقاد داريم به زودي شاهد استفاده از اين محصولات در اكثر پروژه ها خواهيم بود .

در روش اورلپ عوامل انساني نقش اساسي رادر كيفيت اتصالات بازي مي كنند و خطاهاي انساني باعث افت كيفيت اتصال اورلپ مي گردد و همچنين يكي ار مهم ترين نكات منفي اين روش دفن كردن ميل گرد در بتن است كه بطورميانگين در حدود 15% از آرماتور مصرفي در هر پروژه بصورت اتصال اور لپ در بتن باقي مي ماند و مخصوصا“ در پروژه هاي بزرگ وزن قابل توجهي از آرماتور مصرفي در پروژه به صورت اتصال اورلپ در بتن دفن مي گردد و افزايش وزن سازه قابل توجه است ولي با استفاده از اتصالات مكانيكي وزن آرماتور مصرفي در پروژه كاهش خواهد يافت به عنوان مثال براي آرماتور 32 Φ وزن ميل گرد مصرفي براي اتصال اورلپ 10 كيلو گرم است يعني در هر اتصال اورلپ 10 كيلو گرم آرماتور در بتن دفن مي گردد حال اگر بجاي آن از اتصال مكانيكي استفاده گردد وزن اتصال مكانيكي براي آرماتور 32 Φ برابر 600 گرم مي باشد يعني نسبت وزن يك وصله مكانيكي به اتصال اورلپ فقط 6 0/0 است . همينطور اتصال مكانيكي از ضايعات آرماتور در پروژه ها به نحو چشمگيری جلو گيري مي كند .

استحكام بيشتر تا حد گسيختگي آرماتور ، امكان بتون ريزي مطلوب بدليل فراهم نمودن شرايط خوب و جلو گيري از تراكم آرماتورها ، در امتداد هم قرارگرفتن آرماتورها و عدم نياز به نيروي متخصص و ابزارآلات مخصوص به هنگام اجرا از مزاياي اين روش هستند . اتصال اورلپ اتصالي است كه وابسته به بتن است و نگهدارنده اين اتصال بتن است و چنانچه در محل اتصال ، بتن صدمه ببيند ، عملا“ اتصال اورلپ از هم خواهد پاشيد ولي اتصال مكانيكي چون به صورت ميل گرد يكپارچه عمل مي كند حتي در صورت صدمه ديدن بتن هم باز پايداري خود را حفظ خواهد كرد .

روش كار ما به اين صورت است كه ماشين آلات و پرسنل مربوطه را به محل پروژه اعزام مي كنيم و عمليات رزوه كاري ميل گرد در محل پروژه انجام مي گيرد . اتصالات مكانيكي كه ما آنها را كوپلر مي ناميم در كارخانه توليد و براي كارفرما ارسال مي شود .

ما توانايي انجام رزوه كاري از ميل گرد 14 Φ تا50 Φ را داريم ولي در حال حاضر عمدتا“ از ميل گرد Φ22 به بالا را انجام مي دهيم . در حال حاضر دو روش براي انجام رزوه كاري و يك روش بصورت پرسي (فورج ) براي اتصال مكانيكي ارائه مي كنيم . رزوه كاري در روش اول به اين شكل است كه آرماتور را مستقيما“ رزوه مي كنيم ودر روش دوم ابتدا محل رزوه كاري ميل گرد را با استفاده ازدستگاه مخصوص upset كرده و سپس آن محل را رزوه مي كنيم . در روش اول قطر محل رزوه شده در حدود 5/0 ميليمتر بيشتر از قطر رسمي آرماتور و در روش دوم قطر محل رزوه شده حدودا“ 2 ميلي متر از اندازه اسمي آرماتوربزرگتر است . روش پرسي (فورج ) عمدتا“ در موقعيت هايي كه امكان اتصال اورلپ و امكان رزوه كاري براي استفاده از اتصالات پيچي وجود ندارد مورد استفاده قرار مي گيرد بطور مثال طول ميل گرد انتظار براي استفاده از روش اورلپ كافي نيست و ما در اينجا از كوپلر پرسي براي ادامه كار استفاده مي كنيم . جنس كوپلرها فولادي است و در طي پروسه توليد هيچگونه عمليات سخت كاري بر روي كوپلرها انجام نمي گيرد . توليدات ما منطبق با استانداردهاي ACI ،UBC ، BS و آئين نامه بتن ايران است .

اهميت توليدات ما براي مهندسين طراح ، مشاور و پيمانكاران محترم مخصوصا“ در پروژه هاي بزرگ كاملا“ روشن است و الحمدالله با توجه به استقبالي كه شاهد آن بوده ايم اميدواريم بتوانيم با كمك دوستاني كه در تمامي مراحل مشوق ما بوده اند اين تكنولوژي را حتي در ساختمانهاي كوچك هم گسترش دهيم .

اتصالات مكانيكي آرماتور جايگزين اتصال اورلپ

استفاده از تكنولوژيهاي جديد براي ارتقاء كيفيت سازه و كاهش هزينه هاي توليد در صنعت ساختمان علاوه بر يك نيازيك ضرورت انكار ناپذير به شمار مي آيد .

بهبود كيفيت سازه باعث عمر طولاني آن مي گردد وعلاوه بر آن خسارات وارده به سازه را در مقابل حوادث طبيعي مثل زمين لرزه كاهش خواهد داد . استفاده از وصله هاي مكانيكي براي اتصال آرماتورها در سازه هاي بتني يكي از راهكارهاي بهبود كيفيت در صنعت ساختمان به شمار مي آيد .استفاده از وصله هاي مكانيكي در آئين نامه ها و استانداردهاي بين اللملي ازجمله آئين نامه بتن ايران در فصل 18 توصيه گرديده است .

با توجه به وجود مشكلات عديده اجرايي در سازه هاي سنگين به دليل استفاده از ميلگردهاي قطور ، به كار گرفتن وصله هاي مكانيكي راهگشا بوده و علاوه بر ايجاد اتصال مطمئن وحتي مستحكم تر از آرماتور مصرفي ساير مشكلات جانبي در سازه هاي بتني را نيز برطرف مي نمايد .

در هر سازه بتني در حدود 15% آرماتور مصـرفي به صورت اتصال اورلپ در بتن دفن محدوديتهاي آئين نامه اي به ضايعات تبديل مي گردد . با استفاده از اتصالات مكانيكي نه تنها از دفن آرماتور به صورت مهار پوششي آرماتور جلوگيري مي گردد بلكه ضايعات آرماتور نيز به حداقل كاهش مي يابد .

مزاياي فني اتصال مكانيكي نسبت به اتصال اورلپ

1. سبكتر شدن سازه به دليل وزن ناچيز اتصال مكانيكي نسبت به اتصال اورلپ ( 6 به 100 )

2. كوتاهتر شدن طول اتصال مكانيكي نسبت به اتصال اورلپ ( 4 به 100 )

3. امكان طراحي بهينه به دليل كاهش وزن سازه و در نتيجه كاهش سطح مقاطع بتني

4. آرايش منظم آرماتورها و در نتيجه ايجاد فضاي مناسب براي بتن ريزي مطلوب

5. ايجاد اتصال يكپارچه بتن آرماتورها و در نتيجه يكپارچه عمل نمودن آرماتور در محل اتصال به هنگام اعمال نيرو هاي ناشي از زمين لرزه

6. در امتداد هم قرار گرفتن آرماتورها و در نتيجه انتقال نيرو به طور مستقيم

7. افزايش نسبت بتون به آرماتور و امكان طراحي بهينه مقاطع بتوني

8. صرفه جويي در مواد اوليه ( آرماتور ) به دليل كاهش ضايعات

9. امكان استفاده بدون محدوديت در هر پوزيشن در سازه بتوني

10. در اتصال اورلپ عامل ايجاد پايداري اتصال ، وجود بتن است و در صورت صدمه ديدن بتن اتصال اورلپ از هم خواهد پاشيد ولي در اتصال مكانيكي پايداري اتصال وابستگي به بتن ندارد كه اين ويژگي باعث پايداري بيشتر سازه به هنگام صدمه ديدن بتن در سوانح طبيعي خواهد شد .

علاوه بر مزاياي فني فوق ، استفاده از اتصال مكانيكي با در نظر گرفتن موارد ذيل توجيه اقتصادي نيز دارد :

1 . بر خلاف اتصال پوششي كه محدوديت استفاده در بعضي محلها را دارد ( بند 20-5-1-2-6 آئين نامه بتن ايران ) از جمله :

الف ـ اتصالات تيرها و ستون ها

ب ـ در طول معادل دو برابر ارتفاع مقطع از بر تكيه گاه

پ ـ در محلهايي كه امكان تشكيل مفصل پلاستيكي موجود باشد .

اتصال مكانيكي در هر موقعيت قابل استفاده بوده و به همين دليل امكان استفاده از آرماتور بدون ضايعات فراهم ميگردد ( معمولآ 15% آرماتورها ي خريداري شده در هر پروژه به ضايعات تبديل مي گردد ) .

2 . با توجه به ضرائب اعمالي در مبحث 9 طول اتصال پوششي با اعمال اين ضرائب افزايش مي يابد و به همين دليل نسبت وزن اتصال اورلپ

افزايش خواهد داشت بطور مثال براي آرماتور 32 با ضرائب مربوطه وزن اتصال اورلپ حدود 13 كيلوگرم مي باشد.

3 . با توجه به سبكي وزن اتصال مكانيكي ( نسبت وزن اتصال مكانيكي به اتصال اورلپ 6 به 100 مي باشد ) وزن سازه بطور محسوسي كاهش خواهد يافت كه در نتيجه امكان طراحي بهينه در مقاطع به وجود مي آيد ( 13 كيلوگرم وزن اتصال اورلپ در مقابل 600 گرم وزن اتصال مكانيكي براي آرماتور 32 ) كه در نتيجه كاهش هزينه را در پي خواهد داشت .

4 . مطابق بند 20-5-2-2 آئين نامه بتن نسبت آرماتور به بتن نبايستي بيشتر از 6% باشد اين محدوديت در محل وصله ها نيز بايستي

رعايت گردد ولي در راستاي رسيدن به اين منظور ناچارا“ بايستي ابعاد مقاطع بتني را بزرگتر در نظر گرفت (افزايش هزينه بتن ).

5 . مطابق بند 20-5-2-2-3 آئين نامه در محل اتصال اورلپ طول اتصال را بايستي برابر 3/1 طول وصله هاي كششي در نظر گرفت كه افزايش هزينه مواد اوليه را در پي دارد .

6 . مطابق بند 20-5-2-3-4 تعداد خاموتهاي مصرفي در محل اتصال اورلپ تقريبآ به دو برابر افزايش مي يابد كه باعث افزايش هزينه ميلگرد مصرفي خواهد شد ولي با استفاده از اتصال مكانيكي كه طول بسيار كوتاهي دارد ( نسبت طول اتصال مكانيكي به طول اتصال اورلپ برابر 4 به 100 است و بطور مثال اتصال مكانيكي براي قطر 32 برابر 5/7 سانتي متر است ) نياز به مصرف خاموت بيشتر وجود ندارد زيرا طول اتصال مكانيكي كمتر از فاصله دو خاموت متوالي است و در نتيجه صرفه جويي در مصرف ميلگرد را در پي خواهد داشت .

7 . در اتصال اورلپ براي در امتداد هم قرار دادن محور ميلگردها بايستي با خمكاري و ايجاد فرم s اين امكان فراهم گردد ( افزايش هزينه ) ولي در اتصال مكانيكي دو ميلگرد در امتداد يكديگر قرار مي گيرند

انواع كوپلر :

كوپلر استاندارد

نحوه بستن کوپلر استاندارد:

کوپلر استاندارد با رزوه راستگرد در تمامی موقعیت ها در سازه قابل استفاده می باشد

کوپلر استاندارد ابتدا به یکی از میلگردها بسته شده وسپس میلگرد دوم به طرف دیگر کوپلر بسته می شود

بستن کوپلر روی میلگرد وهمچنین بستن میلگرد روی کوپلر ابتدا توسط دست کارگر انجام می گیرد و در نهایت برای سفت کردن

از آچار شلاقی می توان استفاده نمود .

كوپلر پيچي

كوپلر با مهره قفل كننده

كوپلر انتهايي

كوپلر موقعيت

كوپلر با رزوه چپ و راست

نمونه پروژه هاي اجرا شده

برج مخابراتي ميلاد

پاركينگ طبقاتيحرم حضرت معصومه (ع ) شهر قم

برج مسکونی 32 طبقه شهران (تبريز )

استاديوم آزادی شيراز

بانک مرکزی

برج 34 طبقه سوپر فريم پرديسان (مرکز تجارت جهانی)

خانه فرهنگ خاتمی

پروژه 400 واحدی مبعث 3

تعاونی مسکن دانشگاه علوم پزشکی تهران ( پروژه مهرشهر کرج )

مترو تهران ايستگاه Q4
مترو تهرانايستگاه O4
مترو تهرانايستگاه ميدان منيريه
مترو تهرانايستگاه توحيد
مترو تهرانايستگاه ميدان صنعت
دانشكدهپرستاري سبزوار
پاركينگ طبقاتيقدس
پاركينگ طبقاتيپيمان
بيمارستان شفاسمنان
تعاوني مسكنپايگاه دوم شكاري تبريز
پاركينگ طبقاتيحرم حضرت معصومه (ع ) شهر قم
پروژه پل تبادلورودي شهر تبريز
مجتمع مسكونيفرهنگيان ناحيه پنج تبريز
استاديومكرمان
استاديوماروميه
مجتمع فولادگيلان
مترو تهران ايستگاه شريعتی
مترو تهرانايستگاه تجريش
مترو تهران ايستگاه شهدا
مترواهواز
مترو تهرانايستگاه I3
تقاطع غير همسطح ورودي شهرانديشه
پاركينگطبقاتي جيحون
هتل پروما (تهران)

با تشکر از مهندس محمد فلاح مهرآبادی

منبع : همه رشته

اتصالات مكانيكي

مطالب مشابه :

معرفی و کارکرد انواع اتصالات در ربات ها

اتصالات مكانيكي

انواع لوله و اتصالات در تاسیسات

انواع روشهای اتصال لوله (روشهای نوین)

-1 سیستم های سیستم های مکانیکی

اطلاعات جامع در مورد پیچ ها:

انواع استخر

انواع لرزه گیر

معرفی و کارکرد انواع اتصالات در ربات ها