کنترلر controller

کنترلر 
controller

 

 controller_thu1.jpg

 

در مبحث اتوماسیون و ابزار دقیق یکی از محوری ترین تجیهزات کنترلرها است که وظیفه کنترل واتوماتیک کردن پروسه را دارد. واژه کنترلر معمولاً با واژه های سنسور و اکچوئیتور به معنی عمل کننده ( Actuator) همراه است که در تعامل با یکدیگر میتوانند یک لوپ کنترل یا یک حلقه کنترل تشکیل دهند .کنترلر‏ها از نظر کارآئی و قابلیت برنامه ریزی ، آنالوگ یا دیجیتال بودن، تعداد ورودی و خروجی ، مکانیزم کنترل ( تفاضلی ، مشتقی ، نتاسبی ) ( proportional–integral–derivative ) ، مکانیکی یا الکتریکی بودن انواع مختلفی دارند با نامهای PID controller و PLC به منای کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی مخفف ( Programmable Logic Contrller ) مشهورند .
امروزه با پیشرفت سخت افزاری و نرم افزاری کامپیوترها به راحتی با نصب نرم افزار و سخت افزار لازم بر روی کامپیوتر میتوان کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی غیر حرفه ای داشت که البته در صنعت با توجه به نیاز بالا به ایمنی در مقابل نویز ، گرما و سرما ، رطوبت و گرد و غبار و فالتهای رایج چنین کاری معقول به نظر نمیرسد . کمپانی‏های بسیاری در جهان 
PLC تولید میکنند که از معروفترین آنها در ایران زیمنس و امرون میباشذد .
برای انتخاب یک کنترلر یا کنترلر قابل برنامه ریزی بایستی به این موارد توجه داشت :
تعداد وروردی و خروجی‏ها
مکانیزم کنترل 
نوع پروتکل صنعتی که پیشتیبانی میکند
آنالوگ یا دیجیتال بودن ورودی و خروجی‏ها
قابلیت افزایش کارتهای وروردی و خروجی 
قابلیت داشتن دو شبکه ارتباطی همزمان (رداندانسی)
نرم افزار کار با کنترلر
حافظه و سرعت 
CPU کنترلر
و ...

 

 controller1.jpg

   

کنترلر رطوبت 
Humidiy cotroller

کنترلر رطوبت جهت تنظیم رطوبت محیط مورد استفاده قرار میگیرد . در نمونه های مکانیکی این تجهیزات از یک المنت سنسور از جنس نوعی پلاستیک استفاده شده است که با افزایش رطوبت از حد تنظیم شده خاصیت کشیده شده و با فرمان قطع و وصل خود میتواند رطوبت را در حد تنظیمی نگه دارد . در نمونه های دیجیتال همین عملکرد از طریق یک سنسور الکترونیکی رطوبت یا ترانسیمتر رطوبت و یک کنترلر دیجیتال انجام میگیرد .در زیر به تعدادی از نکات قابل توجه در انتخاب کنترلر رطوبت اشاره میگردد .

 ورودی ابزار کنترل رطوبت

خروجی ابزار کنترلر رطوبت

دقت ابزار کنترلر رطوبت

رنج اندازه گیری تجهیز کنترلر رطوبت

نحوه نصب ابزار کنترلر رطوبت

 

 کنترلر فشار یا پرشر سوئیچ
Pressure controller or Pressure Switch

پرشر سوئچ یا کنترلر فشار جهت تنظیم فشار مخازن یا جلوگیری از افزایش فشار در محیطهای تحت فشار در صنعت کاربرد فراوان دارد . معمولا پرشر سوئیچها به صورت مکانیکی و نظیر فشار سنجها با مکانیزمهای بوردون یا دیافراگم و بلوز در نقطه ست پوینت یا تنظیم یه رله را فعال نموده و با فرمان کنتاکت خود در خروجی به عنوان یک کنترلر On و Off عمل میکند.

در نمونه های دیجیتال و الکترونیکی به جای بوردن یا دیافراگم از استرین گیج استفاده و در خروجی معمولا از ترانزیستور به صورت PNP و یا NPN استفاده میگردد . در نمونه های پیشرفته تر خروجی 4 تا 20 میلی آمپر و نشاندهنده نیز دارند . در انتخاب یک پرشر سوئیچ بایستی موارد زیر را در نظر داشت

 رنج کاری و نقطه تنظیم

حداکثر فشار قابل تحمل کنترلر فشار

قابلیت استفاده در محیطهای انفجاری و IP پرشر سوئچ

نحوه اتصال و کانکشن کنترلر فشار

دقت و تکرارپذیری کنترلر فشار

 

 کنترلر سطح یا لول سوئیچ
Level switch

برای کنترل سطح مخازن علاوه بر استفاده از یک ترانسمیتر سطح و یک کنترلر میتوان از تجهیزاتی به نام لول سوئیچ یا کنترلر سطح استفاده نموده که معمولا از مکانیزمهای مکانیکی و ساده استفاده میکنند و بسته به نوع مواد داخل مخزن ائم از مایعات یا مواد پودری میتواند از مدلهای الکترودی یا پره ای استفاده نمود

کنترلر دما 
Temprature Controller

کنترلر های دما همانگونه که از نام آنها مشخص است وظیفه کنترلر دما در پروسه در دمای مشخصی که به ست پوینت تعبیر میشود را دارد . در نمونه های ساده شما یک کنترل ساده با خروجی On و Off خواهید داشت که به ترموستات شهرت دارند در نمونه های پیشرفته تر که به PID کنترلر معروف هستند امکان کنترلر دقیق تر دما را خواهید داشت . در کنترلر های PID با مشخص کردن زمان رسیدن به دمای تعیین شده ، امکان گذاشتن شرایط برای کنترلر دما در مواقع باز شدن درب کوره و ...

در زیر به پاره از موارد که در انتخاب کنترلر دما بایستی رعایت نمود اشاره گریده است :

نحوه نصب

نوع ورودی از نظر سنسور مانند PT100 و ترموکوپل

نوع وتعداد خروحی ها

داشتن خروجی کامپیوتری

 

فلو سوئیچ
Flowswitch

فلو سوئیچها به سادگی با مکانیزمهای مختلفی که برای حس کردن فلوی سیال دارند در ست پوینت یا نقطه تنظیم مورد نظر خروجی سوئیچ یا ON/OFF میدهند و به شما امکان کنترل فلوی خط را میدهند . معمولا ساده ترین روشها ، پر کاربردترین آنها میباشند و در فلو سوئیچهای بسیار رایج از یک تیغه فلزی که به یک اهرم متصل است استفاده کرده با توجه به ست پویت طول این تیغه را برش میدهند یا اصطلاحاً تریم میکنند . زمانی که فلو به مقدار مورد تنظیم شما رسید اهرم به یک طرف متمایل شده و سوئچ را تحریک میکنند . در نمونه های پیشرفته تر این سوئیچ به صورت غیر تماسی برای مثال به کمک خاصیت مغناطیسی انتهای اهرم که باعث تحریک رید رله خروجی میشود استفاده میکنند . در انتخاب این تجهیزات بایستی موارد زیر را در نظر داشت

رنج فلو

نحوه اتصال

نوع کانکشن

چگالی یا ویسکوزیته سیال

 


مطالب مشابه :


ميكرو كنترلر ATMEGA 32

به سرعت در حال تبديل شدن به زبان برنامه نويسي استاندارد براي ميکرو کنترلرها درباره




میکرو کنترلر چیست؟

6- امکانات میکرو کنترلرها : چند کتاب درباره طراحي آموزش برنامه نويسي ميکرو‌هاي pic




یکی از بهترین پروژه های عملی بچه های برق، الکترونیک

ميکرو کنترولر درباره ما. محسن رشته های دیگه، پروژه های الکترونیکی با استفاده از میکرو




Micro Controller ها

به قلم جمعی ازمهندسان برق شیراز شهر راز - Micro Controller ها -




آموزش برنامه نویسی به زبان بیسیک برای میکروکنترلرهای avr

با اين دستور در ميکرو هاي سري ميکرو megaavr از برچسب‌ها: میکرو کنترلرها درباره وبلاگ. این




BMS چیست

سيستم های کنترل و ميکرو پردازشگرها و بين کنترلرها و نمایشگرها به درباره وبلاگ. آرشيو




کنترلر controller

همه چیز درباره کات اوت محوری ترین تجیهزات کنترلرها است که وظیفه کنترل ميکرو پرسوسور و




BMS چیست؟

های کنترل و ميکرو پردازشگرها و سيستمهای i/o ، کنترلرها و نرم افزارهای درباره




برچسب :