مدیریت رنگ در بسته بندی - کاربرد رنگ در بسنه بندی

مدیریت رنگ در بسته بندی

بسته بندی به احتمال زیاد شناخته شده ترین روش بازاریابی است و اهمیت آن روزبه روز بیشتر می شود. تحقیقات بازار بر این موضوع تاکید دارد که به جای روش های سنتی تبلیغات، سرمایه گذاری بر روی بسته بندی ارجحیت دارد. صاحبان برند های تجاری و بخصوص تولید کنندگان محصولات مصرفی، زندگی تجاری خود را مدیون حفظ و ثبات برند هستند و همواره لازم است که برای ورود به بازارهای جدید بجنگند و تا حد ممکن از صرف هزینه های زاید جلوگیری کنند.

کاربرد رنگ در بسنه بندی

امروزه همه، کوتاه بودن زمان لازم برای تولید، کاهش قیمت و یکدستی کیفیت را پذیرفته اند، اما تطابق رنگ در بین چاپخانه های بسته بندی از الزامات اصلی شمرده نمی شود و متاسفانه مدیران برند شرکت ها بر مقوله رنگ خیلی مسلط نیستند.

● ایجاد یک برند

از میان کاربردهای مختلف بسته بندی، حفظ هویت ظاهری برند، از بقیه مهمتر است چرا که در اکثر مواقع، دارایی اصلی شرکت تولیدکننده محصول مصرفی، رنگ برند است. برای مثال چه کسی است که به طور ناخود آگاه به هنگام قدم زدن در فروشگاه مواد غذایی یا سوپرمارکت، رنگ قرمز را با کوکاکولا یا رنگ نارنجی را با تاید مرتبط نداند؟

خصوصیات اصلی بسته بندی های معاصر، استفاده از رنگ های ترکیبی و یک تا چند رنگ اسپات برای شناسایی هویت برند است. در اکثر مواقع شرکت هایی که تعداد زیادی محصول تولید می کنند صاحب برندهای تجاری زیادی هستند و با اضافه کردن یک برند و محصولات مرتبط با آن ، رنگ های زیادی به میان می آیند که مدیریت درست آنها بسیار ضروری است. بنابراین مدیریت رنگ برند برای شرکت هایی که تعداد زیادی برند و محصولات وابسته دارند بسیار گنگ و پیچیده است. هزینه تولید این همه کالای چاپ بسته بندی نیز سرسام آور است.

● چیزی بیش از یک پروفایل

دست اندرکاران زنجیره تولید یک محصول بسته بندی، از صاحب برند گرفته تا اپراتور چاپ، به ابزار مدیریت رنگ به عنوان وسیله ای برای تولید پروفایل های اختصاصی تجهیزات چاپ و نمونه گیری نگاه می کنند. این موضوع با این که از محاسن پیاده سازی سیستم مدیریت رنگ شمرده می شود، پارامترهای متعدد دیگری نیز بر کیفیت چاپ اثر می گذارد که نباید از آنها غافل شد.

مدیریت رنگ دارای ابعاد مختلفی است که همگی به هدف قابل پیش بینی شدن آنچه که خریداران محصول چاپ بسته بندی در طبقات مغازه های خرده فروشی می بینند، تاکید دارد. به بیان دیگر وظیفه سیستم مدیریت رنگ، اطمینان از تطابق رنگ تایید شده توسط مشتری با آن چیزی است که در چاپ بدست می آید. بدین منظور سیستم مدیریت رنگ باید توانایی اندازه گیری رنگ چه از نوعCMYK و چه از نوع تک رنگ را داشته باشد. البته چگونگی برخورد سیستم مدیریت رنگ با رنگ های تک رنگ از مسائل مطرح است و تحقیق بر سر آن هنوز ادامه دارد.

برای این که یک سیستم مدیریت رنگ به خوبی از پس موضوعات مطرح در چاپ بسته بندی برآید باید از ارتباط تمام عیاری با ریپ و گردش کار دیجیتال برخوردار بوده و به درستی بتواند از پس مسائلی نظیر چاقی ترام، رنگ های اسپات، ترتیب چاپ رنگ ها در مرحله چاپ، خصوصیات رنگ های پشت پوش (opaque) و هرنوع ترکیبی از این نوع برآید.

سیستم مدیریت رنگ باید از قابلیت های زیادی برخوردار باشد که از آن جمله به مواردی نظیر: تبدیل رنگ ها از یک فضا به فضای دیگر ( مثلا RGB به ( CMYK، انتخاب مرکب، تعیین میزان چاقی ترام در مرحله چاپ، تعریف دقیق گاموت مرکب و امثال آن اشاره می شود.

البته هنوز هم بسیاری از مدیران پروژه های چاپی یا ناظران چاپ از طریق بالا پایین کردن مرکب در سر ماشین چاپ، فرم های چاپی را به نمونه نزدیک می کنند که جای بسیار تاسف دارد و این در حالی است که هدف تطابق نمونه با کیفیت رنگی چاپ است نه برعکس. چرا که گاموت اغلب نمونه گیرهای جوهر افشان از چاپ وسیع تر است و از این قابلیت در جهت شبیه سازی شرایط چاپ نهایی توسط نمونه گیر استفاده می شود.

● تعیین خصوصیات و مشخصات یک چاپ

(finger printing)، از سرمایه گذاری هایی محسوب می شود که به زودی هزینه صرف شده را بر می گرداند. چرا که با این روش، فرم های چاپی زودتر به نتیجه مطلوب می رسند و زمان آماده سازی ماشین کاهش پیدا می کند و در طول روز کارهای بیشتری را می توان چاپ کرد.

● بایدها و نبایدهای جمع آوری داده

اولویت اکثر چاپخانه ها رسیدن به شرایطی است که وضعیت چاپ نهایی را از لحاظ رنگ پیش بینی کنند. لازمه این کار تولید نمونه ای است که کاملا نشان دهنده چاپ نهایی باشد که از طریق پروفایل سازی نمونه گیر و ماشین چاپ قابل تحقق است. برای این منظور لازم است که نمونه گیر در فواصل زمانی مشخصی کالیبره و هویت رنگی آن با تولید پروفایل مشخص شود.

البته در فرآیند پروفایل سازی برای ماشین چاپ، شرایطی باید مد نظر قرار گرفته شود که شبیه شرایط چاپ طبیعی و روزانه آن است، نه این که ماشین چاپ را در شرایطی ایده آل و غیر واقعی قرارداده و پروفایل چاپ را در آن شرایط ایجاد کنیم. تنها در این حالت قادر به پیش بینی چاپ با تهیه نمونه خواهیم بود. فراموش نکنید که به هنگام پروفایل سازی ماشین چاپ، علاوه بر یکسان بودن شرایط چاپ ( نظیر فشار سیلندر )، نوع کاغذ و مرکب نیز باید با شرایط چاپ نهایی یکسان باشد.

● انواع سیستم مدیریت رنگ

برای مدیریت رنگ دو نوع رویکرد وجود دارد: رویکرد کالری متریک(colorimetric) و رویکرد طیفی .(spectral) اساس روش کالری متریک بر فضای رنگCIE L*a*b استوار است که از آن برای تبدیل رنگ ها از یک فضای رنگ به فضای رنگ دیگر استفاده می شود. بدین ترتیب با اندازه گیری درصدهای مختلف رنگ های CMYK و ترکیبات آن از روی چارت مشخصات چاپ (printed characteristic chart) ، شرایط چاپ مشخص و معین می شود.

اما در مواقعی که شرایط استانداردی بر چاپ و نحوه تنظیم مرکب ها حاکم نباشد و از رنگ های اسپات مختلفی استفاده شود، پیش بینی چگونگی هم پوشانی مرکب ها اهمیت زیادی دارد و از رویکرد طیفی استفاده می شود. این روش بر اندازه گیری رفتار رنگی مرکب ها در درصد ترام مختلف و به هنگامی که روی هم چاپ می شوند استوار است. از آنجایی که پشت پوشانی مرکب های پشت پوشان(opaque) و متالیک نسبت به مرکب های ترکیبی CMYK متفاوت است، اندازه گیری میزان آن بسیار اهمیت دارد. بدین ترتیب بر اساس یک مدل ریاضی مرتبط با یک بانک اطلاعاتی، رویکرد طیفی برای کارهای چاپی شامل رنگ های خاص بهترین راه حل است.

سیستم مدیریت رنگی که مخصوص بسته بندی باشد با ترکیب رویکرد طیفی و کالری متریک به بهترین نتیجه برای پیش بینی رفتار رنگی مرکب های CMYK به طور جداگانه و در ترکیب با مرکب های خاص می رسد. در چنین سیستم مدیریت رنگی از یک چارت ویژه برای پروفایل سازی رویکرد طیفی استفاده می شود و امکان نمونه گیری دقیق کارهایی که شامل رنگ های پانتون و متالیک است فراهم می شود. از این جهت در چاپ بسته بندی، استفاده از سیستم مدیریت رنگی که صرفا رویکرد کالری متریک داشته باشد، توصیه نمی شود و کارساز نخواهد بود.

● چاپ کارهای رنگی با بیش از چهار رنگ ترکیبی

شرکت هایی که صاحب محصولات مصرفی دارای برند هستند، برای صرفه جویی در هزینه تولید تعداد زیادی محصول، به استاندارد شدن چاپ خود بر اساس مجموعه معینی از مرکب های ترکیبی بیش از چهار رنگ اصرار دارند. البته تعریف هویت رنگی برند در محصولات بسیار متنوع چنین شرکت هایی بر اساس یک استاندارد رنگ سازی واحد، کار ساده ای نیست.

اقتصاد چاپ و الزامات تعیین شده از طرف خریداران محصولات چاپ بسته بندی حکم می کند که زنجیره تولید کالای چاپی به جای رنگ های ترکیبی چهار رنگ و اسپات بر اساس مجموعه رنگ ترکیبی بیش از چهار رنگ (MCCP) تعریف شود. از مثال های معروف چنین مجموعه رنگ هایی به هگزاکروم پانتون، FMSix و اپالتون می توان اشاره کرد. بنابراین رنگ های مورد استفاده در برند که پیشتر با رنگ های اسپات چاپ می شد از این پس با رنگ های MCCP چاپ می شود. البته گاموت وسیع مجموعه رنگ هایMCCP شامل رنگ های اسپات قبلی بوده و ما را از استفاده از آنها بی نیاز می کند. بدین ترتیب به خاطر امکان چاپ تمامی بسته بندی ها بر اساس یک مجموعه رنگ MCCP ، نیازی به آماده کردن ماشین چاپ برای چاپ محصولات مختلف نیست و مرکب های مورد استفاده ثابت خواهد بود. این مساله نه تنها در کیفیت چاپ بلکه در کاهش زمان تولید و کاهش مصرف مرکب نیز بسیار موثر است.

البته پیش از چاپ لازم برای به کارگیری چنین روشی نسبت به روش معمول پیچیده تر است که از جمله به موضوع همپوشانی و لب پوشانی رنگ ها می توان اشاره کرد. مورد دیگر آن که تهیه نمونه قبل از چاپ نیز در این روش مشکل تر است چرا که گاموت چاپ بسیار وسیع است و بنابراین نمونه گیر باید قادر به شبیه سازی آن باشد. برای این کار، داشتن ابزاری که بتوان تصاویر رنگی را به تعداد یکسانی از مرکب های تعریف شده در سیستم رنگ MCCPتفکیک کند بسیار اهمیت دارد.

● شبیه سازی یا عدم شبیه سازی ترام

در مرحله نمونه گیری نمونه گیری در چاپ بسته بندی به گونه ای که ترام گذاری چاپ نیز شبیه سازی شود، از اهمیت زیادی برخوردار است. این اهمیت تنها از جهت اطمینان از عدم وقوع حفره در چاپ نیست، بلکه امکان کنترل و اطمینان از خوانایی متون ترامه و رنگی روی بسته بندی از فاصله ای در حدود طول بازوی انسان را فراهم می کند و می توان مطمئن شد که در فروشگاه خرده فروشی، مشتری پیام روی بسته بندی را به راحتی می خواند.

کنترل این موضوع در نمونه های دیجیتال معمولی امکان پذیر نیست، چرا که در چنین نمونه هایی ترام ها خیلی ریز است و به خاطر رجیستر بودن خوب رنگ های مورد استفاده در نمونه، خوانایی متن های رنگی یا ترامه روی نمونه، ضمانتی برای چاپ نهایی محسوب نمی شود. این مساله در ترام گذاری های ۱۰۰ خط بر اینچ و درشت تر از اهمیت زیادی برخوردار است و در ترام گذاری های ریز ( ۱۲۰خط به بالا) عده ای معتقدند که نمونه های دیجیتال معمولی که ترام گذاری خاص خود را دارند، نتیجه بخش تر است.

● چیرگی بر رنگ

با این که بسیاری از اصول حاکم بر سیستم مدیریت رنگ مختص چاپ بسته بندی با چاپ تجاری مشابه است، اما استفاده از رنگ اختصاصی، طبیعت مختلف بستر چاپی و استفاده از سیستم های تعریف رنگ MCCP ، موضوع مدیریت رنگ را تا حدی پیچیده می کند. شبیه سازی رنگ هایی که خارج از گاموت نمونه گیر است، درک اثر روی هم چاپ شدن رنگ های خاص بر روی یکدیگر (چه در چاپ و چه در نمونه گیری)، توجه به اثر ترام گذاری درشت در دریافت پیام محصول چاپ بسته بندی و در نهایت هماهنگ سازی دو سیستم چاپ و نمونه گیری از موضوعات مطرح و دردسر ساز در چنین شرایطی است.

بنابراین قبل از سرمایه گذاری و روی آوردن به چاپ بسته بندی، از بالابودن سطح دانش فنی خود در موضوع رنگ و سیستم های مدیریت رنگ اطمینان حاصل کنید.
  
 
مجله صنعت چاپ
ویرایش و تلخیص:برگزیده ها

رنگ بسته بندی روسری ,